Trước khi gia công CNC, Ván ép bạch dương phủ gỗ đòi hỏi phải kiểm tra cẩn thận độ ẩm, độ phẳng và chất lượng bề mặt. Độ ẩm quá cao có thể khiến dụng cụ bị trượt hoặc các cạnh thô ráp trong quá trình cắt, trong khi độ ẩm quá thấp có thể dẫn đến nứt bề mặt. Bề mặt không bằng phẳng ảnh hưởng đến độ chính xác của đường chạy dao, làm tăng sai số gia công.
Bề mặt phải được làm sạch bụi, cặn keo hoặc các mảnh vụn khác có thể cản trở quá trình cắt. Đối với ván ép bạch dương phủ veneer, việc kiểm tra các vết nứt, nâng mép hoặc bong bóng là rất quan trọng để giảm nguy cơ hư hỏng bề mặt trong quá trình gia công.
Lựa chọn công cụ và các thông số cắt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất CNC. Nên sử dụng máy cắt thép cacbua hoặc vonfram chất lượng cao vì các cạnh sắc và khả năng chống mài mòn, giảm thiểu sứt mẻ veneer và các cạnh thô.
Các thông số cắt phải được điều chỉnh theo độ dày của tấm, loại veneer và hiệu suất của máy. Tốc độ cấp liệu phải vừa phải để ngăn chặn áp lực quá mức lên veneer. Tốc độ trục chính phải được cân bằng để duy trì khả năng cắt trơn tru. Nên cắt nhiều đường hoặc cắt nông để bảo vệ bề mặt veneer.
Đường gia công phải xem xét hướng thớ gỗ và sự phân bố ứng suất của ván lạng để tránh cắt quá nhiều dọc theo thớ gỗ, có thể gây sứt mẻ. Trình tự cắt thường được khuyến nghị từ tâm ra ngoài hoặc từ các đặc điểm bên trong ra các cạnh để tránh tấm ván bị cong vênh do ứng suất tập trung.
Xử lý cạnh là rất quan trọng sau khi cắt CNC. Các cạnh có thể có gờ hoặc vết nứt nhỏ, cần phải chà nhám, cắt tỉa hoặc vát cạnh để đảm bảo bề mặt nhẵn và kết quả tạo dải cạnh tối ưu.
Vật liệu dán cạnh phải phù hợp với bề mặt veneer về màu sắc, kết cấu và độ dày. Các lựa chọn phổ biến bao gồm dải gỗ nguyên khối, dải vân gỗ PVC, dải ABS và băng keo nóng chảy. Độ cứng và tính linh hoạt của vật liệu phải phù hợp với độ dày tấm và độ chính xác gia công để tránh bị nâng hoặc bong tróc trong quá trình ép nóng hoặc ép lạnh.
Việc dán cạnh có thể được thực hiện bằng phương pháp ép nóng hoặc ép nguội. Ép nóng phù hợp với những mẻ nhỏ hoặc tấm veneer chất lượng cao, sử dụng keo kích hoạt nhiệt để đảm bảo độ bám dính chắc chắn và cạnh mịn. Ép nguội phù hợp với sản xuất quy mô lớn nhưng yêu cầu độ phẳng bề mặt cao hơn.
Trong quá trình dán cạnh, áp suất đồng đều là rất quan trọng. Áp lực cục bộ quá mức có thể để lại vết lõm hoặc biến dạng bảng. Sau khi dán dải, cần phải cắt tỉa và chà nhám để đạt được các cạnh thẳng, mịn, thẳng hàng với bề mặt bảng.
Sau khi dán cạnh, cần tiến hành kiểm tra toàn diện. Các điểm chính bao gồm cường độ bám dính của cạnh, độ thẳng, tính toàn vẹn của bề mặt veneer và màu sắc phù hợp. Mọi khiếm khuyết cần được khắc phục ngay lập tức để đảm bảo thành phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn về hình ảnh và độ bền cho các ứng dụng nội thất và đồ nội thất.
sản phẩm liên quan
Copyright © Tianma Lvjian (Nantong) Wooden Structure Technology Co., Ltd. Rights Reserved.
