Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sự ổn định chiều của bảng khối là gì

Hàm lượng nước của nguyên liệu thô
Sự ổn định chiều của Bảng khối có liên quan chặt chẽ đến độ ẩm của nguyên liệu thô. Các dải cốt lõi thường được làm bằng gỗ rắn tự nhiên. Nếu độ ẩm của gỗ quá cao, rất dễ dàng để hấp thụ sự giãn nở của độ ẩm hoặc mất co ngót nước khi độ ẩm môi trường thay đổi, khiến bảng bị uốn cong, cong vênh hoặc nứt. Trong sản xuất tiêu chuẩn, độ ẩm của dải lõi được yêu cầu phải được giữ trong khoảng 8%-12%, gần với môi trường sử dụng của đồ nội thất và trang trí nội thất. Nếu các nguyên liệu thô không được sấy khô hoàn toàn, tấm sẽ tiếp tục giải phóng hoặc hấp thụ độ ẩm trong quá trình sử dụng, điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định kích thước.

Quá trình sắp xếp dải và nối cốt lõi
Liệu các dải cốt lõi được sắp xếp một cách thường xuyên xác định trực tiếp sự ổn định bên trong của bảng khối. Các dải cốt lõi được sắp xếp quá lỏng lẻo, dễ dàng tạo ra các khoảng trống, dẫn đến biến dạng cục bộ khi bị căng thẳng hoặc ẩm. Quá trình nối không đúng sẽ khiến các vật liệu cốt lõi được liên kết chặt chẽ, và sự dịch chuyển và mở rộng không đều có nhiều khả năng xảy ra dưới sự thay đổi nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình sử dụng. Quá trình nghiêm ngặt đòi hỏi các dải cốt lõi được sắp xếp song song và được ghép chặt, và tính đồng nhất của cấu trúc tổng thể được đảm bảo thông qua các quá trình ép lạnh và ép nóng.

Tính chất kết dính
Chất kết dính là chìa khóa cho sự ổn định cấu trúc của bảng khối. Sức mạnh keo không đầy đủ sẽ dẫn đến sự thoái hóa giữa bảng điều khiển và tấm lõi, điều này sẽ gây ra sự phình ra của bảng hoặc sự tách biệt giữa các lớp. Các loại chất kết dính khác nhau có sự khác biệt đáng kể về khả năng chống nước và kháng nhiệt. Chất kết dính chất lượng thấp dễ bị thất bại trong môi trường ẩm ướt, ảnh hưởng đến sự ổn định kích thước. Trong sản xuất, keo đã biến đổi nhựa urê-formaldehyd, keo nhựa phenolic hoặc keo polyurethane thường được chọn, đáng tin cậy hơn về độ bền và độ bền của liên kết.

Quá trình nhấn
Block Board cần phải trải qua việc nhấn lạnh và nhấn nóng trong quá trình hình thành. Áp lực không đủ sẽ dẫn đến lớp dán không đều, các điểm rỗng hoặc yếu bên trong, điều này sẽ dễ dàng gây ra biến dạng cục bộ trong các thay đổi môi trường trong giai đoạn sau. Kiểm soát không hợp lý của nhiệt độ và thời gian nhấn nóng cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng bảo dưỡng của chất kết dính. Chỉ thông qua áp lực ổn định và thời gian nhấn nóng khoa học, vật liệu cốt lõi mới có thể được tích hợp chặt chẽ với bảng điều khiển, do đó cải thiện sự ổn định kích thước.

Vật liệu bảng điều khiển
Các tấm bảng khối thường được làm bằng veneer hoặc lớp ván ép mỏng. Mật độ, độ cứng và độ ẩm của các vật liệu khác nhau sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất kích thước tổng thể của bảng. Các bảng có mật độ thấp hơn dễ bị biến dạng dưới sự thay đổi độ ẩm và độ cứng không đủ sẽ mất đi độ phẳng dưới các lực bên ngoài. Các bảng chất lượng cao nên có các đặc điểm của kết cấu tốt và độ ẩm cân bằng để đảm bảo sự cân bằng giữa căng thẳng bề mặt và ứng suất bên trong của vật liệu cốt lõi và giảm thay đổi kích thước.

Độ ẩm và nhiệt độ xung quanh
Môi trường sử dụng bảng khối khối đóng vai trò quyết định trong sự ổn định chiều. Khi độ ẩm xung quanh quá cao, bảng sẽ hấp thụ độ ẩm từ không khí, gây ra sự giãn nở và phình; Khi độ ẩm quá thấp, gỗ sẽ mất nước và gây co ngót và vết nứt. Những thay đổi nghiêm trọng về nhiệt độ cũng sẽ làm tăng tốc độ di chuyển độ ẩm bên trong gỗ, gây ra sự dao động về kích thước. Do đó, trong các ứng dụng thực tế, cần phải giảm tác động của môi trường trên bảng bằng cách duy trì độ ẩm trong nhà ổn định.

Điều kiện lưu trữ và vận chuyển
Trong quá trình lưu trữ và vận chuyển bảng khối sau khi giao hàng, bảo vệ không phù hợp cũng sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định về chiều. Nếu môi trường lưu trữ quá cao hoặc không khí không được lưu thông, bảng sẽ hấp thụ độ ẩm và mở rộng. Nếu các biện pháp chống ẩm không được thực hiện trong quá trình vận chuyển, tấm rất dễ bị ẩm và biến dạng trong quá trình vận chuyển đường dài. Các phương pháp lưu trữ khoa học nên giữ cho môi trường khô ráo và thông gió, và xếp các tấm theo chiều ngang để ngăn chặn áp lực cục bộ gây ra sự cong vênh.

Máy móc và xử lý hậu kỳ
Bảng khối Nếu hoạt động không được tiêu chuẩn hóa trong quá trình cưa, có rãnh, khoan lỗ và xử lý khác, nó có thể làm hỏng cân bằng ứng suất bên trong và gây ra thay đổi kích thước. Nếu bề mặt sau khi xử lý không được bảo vệ bằng sơn, veneer hoặc niêm phong cạnh, các dải lõi bên trong có nhiều khả năng mở rộng hoặc co lại do độ ẩm. Thông qua quá trình xử lý hậu hoàn toàn, bề mặt và cạnh của tấm có thể được đóng lại một cách hiệu quả, làm giảm nguy cơ mất ổn định kích thước.

Các yếu tố sống và lão hóa
Khi thời gian sử dụng tăng lên, cấu trúc bên trong của bảng khối sẽ dần dần già đi. Giảm hiệu suất kết dính và sợi lõi chùng sẽ dẫn đến giảm độ ổn định kích thước. Đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao, tốc độ lão hóa được tăng tốc, giúp dễ dàng thể hiện các vấn đề như Warpage và Cracking. Chọn nguyên liệu và quy trình thô chất lượng cao, kết hợp với việc sử dụng và bảo trì hợp lý, có thể trì hoãn tác động của sự lão hóa đối với sự ổn định kích thước.