Sự khác biệt giữa ván ép và veneer là gì? Ván ép là một tấm ván được chế tạo từ nhiều lớp gỗ mỏng dán lại với nhau theo các hướng thớ xen kẽ, trong khi veneer là một miếng gỗ mỏng duy nhất, thường dày 0,3 mm đến 0,6 mm, được dùng làm lớp da trang trí. Gỗ veneer có phải là gỗ thật không? Đúng. Mặt veneer là gỗ thật được cắt từ một khúc gỗ và khi nó được liên kết với lõi gỗ dán sẽ tạo ra Ván ép bạch dương Veneered, một tấm được làm bằng gỗ từ lớp mặt đến lõi.
Ván ép là một vật liệu tấm kết cấu. Các lớp mỏng gọi là lớp được bóc từ các khúc gỗ, sấy khô, dán và ép sao cho thớ của mỗi lớp chạy vuông góc với các lớp lân cận. Dải chéo đó giúp phân tán ứng suất theo cả hai hướng, đó là lý do tại sao tấm ván ép có khả năng chống tách, giữ vít tốt và giữ phẳng tốt hơn nhiều so với tấm ván được cắt từ một tấm ván đơn lẻ.
Veneer là một tấm gỗ thật mỏng được sản xuất bằng cách cắt hoặc bóc một khúc gỗ. Bản thân nó không mang tải trọng có ý nghĩa. Công việc của nó là cung cấp hạt, màu sắc và cảm giác của một loài đã chọn trên bề mặt, trong khi chất nền ổn định và tiết kiệm hơn bên dưới sẽ thực hiện công việc kết cấu.
Gỗ veneer là một hỗn hợp trong đó veneer gỗ thật được dán vào tấm lõi. Khi lõi là ván ép thì mỗi lớp trong tấm ván đều là sản phẩm gỗ. Khi lõi là tấm sợi hoặc dăm thì bề mặt vẫn là gỗ thật nhưng bên trong là vật liệu hoàn nguyên. Chất lượng của lõi là yếu tố phân biệt bảng điều khiển cao cấp với bảng điều khiển trung bình.
Cách đơn giản nhất để hiểu sự khác biệt giữa ván ép và veneer là nhìn vào cạnh của tấm ván. Mép ván ép có nhiều đường mỏng, mỗi đường là một lớp riêng biệt. Ngược lại, veneer mỏng đến mức tự nó sẽ cong, nứt và rách nếu bạn cố sử dụng nó như một tấm ván. Hai vật liệu không phải là đối thủ cạnh tranh. Một cái là khối xây dựng và cái còn lại là lớp hoàn thiện.
Mỗi lớp ván ép tự nó là một dạng veneer, bởi vì nó là một tấm gỗ mỏng được bóc từ một khúc gỗ. Sự khác biệt trong ngôn ngữ hàng ngày xuất phát từ mục đích. Các lớp bên trong tấm được gọi là veneer lõi và được chọn vì độ bền, độ dày đồng đều và hiệu quả chi phí. Tấm ngoài cùng trên tấm trang trí được gọi là veneer mặt và được chọn vì hình thức, hình dạng hạt và độ đồng nhất của màu sắc. Hiểu được sự chồng chéo này sẽ làm sáng tỏ phần lớn sự nhầm lẫn xung quanh câu hỏi sự khác biệt giữa ván ép và ván lạng là gì.
| Thuộc tính | Ván ép | Veneer |
|---|---|---|
| biểu mẫu | Tấm nhiều lớp cứng | Tấm gỗ mỏng linh hoạt |
| Mục đích chính | Cấu trúc, sự ổn định, buộc chặt | Bề mặt và bảo vệ bề mặt |
| sắp xếp hạt | Luân phiên 90 độ, từng lớp | Một hướng hạt liên tục trên mỗi lá |
| Có thể sử dụng một mình | Có, như một bảng điều khiển | Không, nó cần một chất nền |
| Giữ vít | Tốt, đặc biệt là ở mặt và cạnh | Không có riêng mình |
| Độ dày điển hình | 3 mm đến 40 mm | 0,3 mm đến 3 mm, lá trang trí chủ yếu dưới 1 mm |
| Phản ứng với độ ẩm | Chuyển động nhỏ trong mặt phẳng bảng điều khiển | Di chuyển cùng với chất nền được liên kết với nó |
| Phương pháp sửa chữa | Điền, vá, chỉnh sửa lại | Vá bằng lá phù hợp hoặc thay mặt |
Khi mọi người hỏi có phải gỗ thật được phủ veneer hay không, họ thường lo sợ rằng bề mặt là hình ảnh in của gỗ. Nỗi lo sợ đó là hợp lý, bởi vì thị trường bảng điều khiển bao gồm một số công nghệ bề mặt trông giống nhau khi nhìn từ xa. Veneer thật được cắt từ một khúc gỗ nên chứa đựng những đặc điểm bất thường tự nhiên của gỗ: lỗ chân lông, tia tủy, vệt khoáng và sự chuyển màu tinh tế. Phim in lặp lại cùng một khuôn mẫu đều đặn và không có chiều sâu.
Do đó, câu trả lời là gỗ thật được phủ veneer phụ thuộc vào những gì nằm trên bề mặt. Nếu là lá gỗ đã được thái mỏng hoặc bóc vỏ thì câu trả lời là có. Nếu là tờ giấy hoặc tấm nhựa in hình gỗ thì câu trả lời là không. Nhà sản xuất có trách nhiệm nêu rõ loại mặt, phương pháp cắt và độ dày mặt trên bảng thông số kỹ thuật, do đó câu hỏi không bao giờ phải đoán.
Di chuyển mắt của bạn qua một số tờ giấy. Veneer thật không bao giờ lặp lại chính xác. Các bề mặt in có cùng một nút thắt hoặc xoáy nhiều lần.
Trên một cạnh không có dải, veneer thật có một đường màu nâu hoặc nâu mịn nằm trên lõi. Phim in xuất hiện dưới dạng một lớp nhựa mỏng có màu phẳng.
Chạy móng tay trên bề mặt. Gỗ có lỗ rỗng mở có các rãnh nhỏ chạy dọc theo thớ gỗ. Bề mặt in nhẵn hoặc có họa tiết dập nổi không thẳng hàng với hoa văn.
Nhiều tấm có lớp veneer cân bằng ở mặt sau. Nếu mặt sau cũng có hình lá gỗ thật, thậm chí là lá trơn hơn, thì tấm này được chế tạo như một công trình được dán veneer thích hợp.
| Loại bề mặt | Có phải gỗ thật không? | Đặc điểm có thể nhìn thấy |
|---|---|---|
| Veneer thái lát | Có | Biến đổi tự nhiên, lỗ chân lông mở, có thể được chà nhám và hoàn thiện |
| Veneer cắt quay | Có | Hạt nhà thờ rộng, chảy, thường thấy trên mặt bạch dương |
| Bảng gỗ nguyên khối | Có | Gỗ có độ dày đầy đủ, có thể tách hoặc di chuyển theo chiều rộng |
| Giấy in hoặc phim | Không | Mẫu lặp đi lặp lại, màu sắc đồng đều, không thể chà nhám sâu |
| Tấm trang trí áp lực cao | Không | Chất liệu nhựa cứng, hoa văn in dưới lớp trong suốt |
Phương pháp cắt ảnh hưởng đến mọi thứ khách hàng nhìn thấy trên Ván ép bạch dương Veneered: kiểu vân, chiều rộng tấm, độ đồng đều màu sắc và giá thành. Mỗi phương pháp xử lý nhật ký một cách khác nhau và mỗi phương pháp đều tạo ra một giao diện dễ nhận biết. Biết các phương pháp này giúp giải thích tại sao hai tấm có cùng loài có thể trông hoàn toàn khác nhau.
Khúc gỗ quay về phía một lưỡi dao dài, giống như trải cuộn khăn giấy ra. Điều này tạo ra các tấm giấy rộng liên tục với hoa văn đậm nét giống như ngọn lửa. Đây là phương pháp hiệu quả nhất và được sử dụng rộng rãi cho các bề mặt bạch dương và các lớp bên trong của ván ép.
Một nửa khúc gỗ được ép vào một lưỡi dao chuyển động lên xuống. Đường cắt chạy qua các vòng sinh trưởng và tạo ra hình nhà thờ với bố cục có trật tự, lặp lại hơn so với cắt quay. Nó được yêu thích cho cửa đồ nội thất và tấm tường.
Khúc gỗ được cắt làm tư và lưỡi cắt ngang các vòng sinh trưởng theo một góc, tạo ra một sọc thẳng, đều. Những loài có tia sáng nổi bật, chẳng hạn như gỗ sồi, bộc lộ hiệu ứng vảy. Lá hẹp là phổ biến, vì vậy các tấm được ghép từ nhiều dải.
Lưỡi dao đi theo bán kính của khúc gỗ ở một góc nhỏ, tạo ra một thớ tuyến tính chặt chẽ với rất ít hình dáng nhà thờ. Nó được chọn khi cần một bề mặt kiến trúc yên tĩnh, chẳng hạn như tấm ốp tường liên tục hoặc mặt trước tủ tối giản.
Bạch dương là một loại gỗ cứng có kết cấu mịn, màu kem nhạt và thớ gỗ đều, chắc chắn. Những phẩm chất đó giải thích tại sao Ván ép bạch dương Veneered lại rất phổ biến trong nội thất hiện đại. Gỗ bong tróc sạch sẽ thành các lớp mỏng, đồng đều, lấy keo đều và chà nhám thành bề mặt nhẵn để có thể hoàn thiện rõ ràng mà không tạo màu đậm. Lõi bạch dương cũng có vẻ ngoài đẹp mắt vì nhiều lớp mỏng tạo thành một đường xếp lớp mà các nhà thiết kế thường để lộ ra ngoài.
Mật độ điển hình cho ván ép bạch dương nặng khoảng 640 đến 700 kg/m3, nằm ở mức trung bình-nặng trong số các vật liệu tấm. Mật độ đó góp phần giữ vít và hoạt động định tuyến rõ ràng mà người vận hành máy CNC đánh giá cao. Vì các lớp mỏng và đồng đều nên có ít khoảng trống ở lõi nên các cạnh cắt trông nhất quán từ tấm đầu tiên đến tấm cuối cùng.
| Tài sản | Giá trị tham khảo ván ép bạch dương phủ veneer |
|---|---|
| Loài mặt | Bạch dương hoặc các loại cây trang trí được chọn như gỗ sồi, quả óc chó, tần bì hoặc cây phong |
| Xây dựng cốt lõi | Tất cả các lớp bạch dương, hoặc sự kết hợp giữa bạch dương và cây dương |
| Mật độ điển hình | 640 đến 700 kg/m3 đối với lõi hoàn toàn bằng bạch dương |
| Kích thước tấm tiêu chuẩn | 1220x2440mm, 1250 x 2500 mm, 1525 x 3050 mm |
| Phạm vi độ dày | 3 mm đến 40 mm, most often 6, 9, 12, 15, 18 and 25 mm |
| Độ ẩm khi vận chuyển | 6% đến 12% |
| Các loại keo điển hình | Bên trong chống ẩm hoặc bên ngoài chống sôi |
| Tình trạng bề mặt | Bề mặt được chà nhám, sẵn sàng cho sơn mài, dầu hoặc vết bẩn |
Lựa chọn độ dày là một trong những quyết định đầu tiên trong bất kỳ dự án nào. Bảng dưới đây liên kết các độ dày phổ biến với số lớp và trọng lượng của một tấm 1220 x 2440 mm đầy đủ, được tính ở mật độ 680 kg trên mét khối. Trọng lượng đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý, lựa chọn phần cứng và vận chuyển, vì vậy bạn nên đọc những số liệu này trước khi lập danh sách cắt.
| Khôngminal thickness | Số lớp điển hình | sử dụng phổ biến |
|---|---|---|
| 6 mm | 5 lớp | Lưng tủ, đáy ngăn kéo, cán cong |
| 9 mm | 7 lớp | Vách ngăn nhẹ, panel bên trong, thùng loa |
| 12mm | 9 lớp | Thành ngăn kéo, kệ nhỏ, phụ kiện trưng bày |
| 15mm | 11 lớp | Thân tủ quần áo, tủ tường |
| 18mm | 13 lớp | Tủ bếp, tủ sách, khung nội thất |
| 25 mm | 17 đến 19 lớp | Mặt bàn làm việc, kệ nặng, kết cấu mộc |
Khi tấm ván dày hơn, trọng lượng của nó tăng theo tỷ lệ thuận, nhưng khả năng chống uốn cong của nó tăng nhanh hơn nhiều. Trong lý thuyết dầm đơn giản, độ cứng uốn tăng theo lập phương độ dày. Do đó, một chiếc kệ được làm từ Ván ép bạch dương Veneered 18 mm cứng hơn khoảng 27 lần so với chiếc kệ tương tự được làm từ tấm 6 mm, trong khi nó chỉ nặng gấp ba lần. Biểu đồ đường bên dưới vẽ cả hai chỉ số theo độ dày, sử dụng 6 mm làm tham chiếu bắt đầu là 1,0.
Giá trị là các chỉ số lý thuyết dựa trên độ dày lập phương cho độ cứng và độ dày cho trọng lượng. Các tấm thật khác nhau tùy theo loài, đường keo và cách bố trí lớp.
Mối quan hệ này giải thích một quy tắc thiết kế chung. Khi một chiếc kệ dài bị xệ xuống, cách khắc phục rẻ nhất không phải là làm cho cạnh trông nặng hơn mà là tăng độ dày một cách vừa phải hoặc một đường ray dọc theo mép trước. Việc di chuyển từ 15 mm đến 18 mm sẽ tăng độ cứng lên khoảng 70% trong khi chỉ tăng thêm 20% trọng lượng.
Phân loại khuôn mặt mô tả mức độ sạch sẽ và đồng đều của veneer nhìn thấy được. Các loại khác nhau giữa các nhà sản xuất, nhưng logic thì giống nhau ở mọi nơi: loại cao nhất có bề mặt đồng đều, không bị đứt đoạn, trong khi các loại thấp hơn cho phép thắt nút tốt, sửa chữa nhỏ và biến đổi màu sắc. Việc kết hợp loại phù hợp với ứng dụng sẽ tránh phải trả giá cho sự hoàn hảo trên bề mặt sẽ được giấu bên trong tủ.
| lớp | Mô tả bề mặt | Vị trí phù hợp |
|---|---|---|
| lớp A | Màu sắc sạch sẽ, đồng đều, không nút thắt, đường may khít | Cửa có thể nhìn thấy, mặt trước đồ nội thất, tấm tường đặc trưng |
| lớp B | Nút thắt âm thanh nhỏ, thay đổi màu sắc nhỏ, một vài miếng vá gọn gàng | Các mặt thân thịt có thể nhìn thấy, giá đỡ, bộ phận trưng bày |
| lớp BB | Các nút mở được lấp đầy hoặc được vá, biến đổi màu sắc vừa phải | Bề mặt sơn, các thành phần bán nhìn thấy được |
| lớp C | Cho phép thắt nút, tách và vá, duy trì độ chắc chắn của cấu trúc | Các khu vực ẩn, mặt sau, chất nền để che phủ thêm |
Sự phù hợp đề cập đến cách sắp xếp các lá veneer riêng biệt trên một tấm. Ngay cả khi các loài giống nhau, cách bố trí sẽ thay đổi đặc tính của bề mặt hoàn thiện, vì vậy nó phải được xác định cụ thể thay vì để tùy cơ ứng biến.
Các lá xen kẽ được lật giống như các trang của một cuốn sách đang mở, tạo ra các hạt phản chiếu dọc theo khớp. Nó tạo ra một diện mạo đối xứng, trang trọng phù hợp với bàn họp và cửa ra vào.
Các lá được xếp cạnh nhau theo thứ tự cắt, không lật. Các hạt lặp lại theo cùng một hướng, tạo ra một đường sọc đều đặn, êm dịu trên các bề mặt tường lớn.
Các lá từ các phần khác nhau của khúc gỗ được kết hợp mà không quan tâm đến trình tự. Kết quả là một cái nhìn sống động, mộc mạc phù hợp với đồ nội thất thông thường và nội thất bán lẻ thông thường.
Các lá được giữ theo thứ tự cắt trên nhiều tấm, do đó các tấm liền kề tiếp tục cùng một dòng hạt. Đây là phương pháp được ưu tiên sử dụng cho các tấm ốp tường và cửa tủ phù hợp trong một căn phòng.
Lõi xác định cách tấm nền hoạt động dưới tải, cách nó giữ vít và hình dáng dọc theo cạnh. Ai tìm hiểu gỗ veneer thật cũng nên hỏi về phần lõi, vì veneer chỉ kể được một nửa câu chuyện. Cùng một mặt bạch dương có thể đặt trên các chất nền rất khác nhau và mỗi chất nền sẽ thay đổi hiệu suất.
| Loại lõi | sức mạnh | cân nặng | Xuất hiện cạnh | Phù hợp nhất |
|---|---|---|---|---|
| Ván ép toàn bạch dương | Cao | Vừa nặng | Lớp mịn, đều | Các cạnh lộ ra, đồ mộc chịu tải cao |
| Ván ép bạch dương và cây dương | Trung bình-cao | Trung bình | Có thể nhìn thấy sự thay đổi sắc thái giữa các lớp | Làm tủ tổng hợp |
| Ván ép bạch dương | Trung bình | Ánh sáng | Vẻ ngoài nhợt nhạt, mềm mại | Tấm tường, dự án nhạy cảm với trọng lượng |
| ván ép bạch đàn | Cao | Nặng | Lớp dày đặc, chặt chẽ | Sàn nhà, kết cấu sử dụng |
| lõi MDF | Trung bình | Nặng | Cần đồng nhất, có dải cạnh | Hồ sơ được sơn hoặc định tuyến |
| lõi ván dăm | Hạ xuống | Trung bình | Cần có dải cạnh | Nội thất phẳng bình dân |
Lõi ván ép hoàn toàn bằng gỗ bạch dương là sự lựa chọn mạnh mẽ nhất khi tấm ván sẽ có bản lề, thanh trượt ngăn kéo hoặc kệ nặng. Các lớp dày đặc, đồng đều giúp kẹp chặt các ốc vít trên toàn bộ độ dày. Lõi sợi có thể trông hoàn hảo dưới lớp sơn, nhưng nó không giữ được các ốc vít khi lắp ráp nhiều lần và nó có xu hướng phồng lên nếu cạnh không được bịt kín.
Chất kết dính giữa các lớp cũng quan trọng như bản thân gỗ. Đường liên kết yếu dẫn đến hiện tượng bong tróc ở mép hoặc phồng rộp trên bề mặt. Các tấm bên trong thường sử dụng các liên kết chống ẩm, trong khi các tấm dành cho không gian ẩm ướt hoặc sử dụng ngoài trời có mái che được ép bằng hệ thống keo chống sôi có thể chịu được ướt và khô nhiều lần.
Phát thải formaldehyde là mặt trái của việc lựa chọn keo. Đối với ván ép được bán vào thị trường châu Âu, loại E1 giới hạn lượng phát thải trong buồng ở mức 0,124 mg trên mét khối không khí theo thử nghiệm EN 717-1. Đối với ván ép gỗ cứng có lõi veneer được bán vào thị trường Bắc Mỹ, giới hạn CARB Giai đoạn 2 và TSCA Tiêu đề VI là 0,05 phần triệu. Các nhà máy phục vụ nhiều khu vực thường áp dụng mức độ chặt chẽ hơn trên một dây chuyền sản xuất duy nhất, giúp đơn giản hóa tài liệu.
Chống ẩm thường xuyên, thích hợp cho tủ quần áo phòng ngủ, tủ phòng khách và nội thất văn phòng nơi bảng điều khiển luôn khô ráo.
Chịu được nhà bếp, phòng tắm và kho chứa ẩm ướt, đồng thời là lựa chọn thông thường cho các bàn trang điểm và tủ dưới bồn rửa.
Sống sót sau chu trình ngâm và sấy khô, vì vậy nó phù hợp với sân thượng có mái che, nội thất thuyền và không gian thương mại ẩm ướt.
Gỗ phồng lên và co lại khi nó hấp thụ hoặc mất đi độ ẩm, và điều này xảy ra chủ yếu trên thớ gỗ. Một tấm ván bạch dương rắn có thể thay đổi chiều rộng một cách đáng chú ý giữa mùa đông khô ráo và mùa hè ẩm ướt. Ván ép bạch dương được phủ veneer hoạt động khác nhau. Bởi vì các lớp được đặt vuông góc nên mỗi lớp sẽ hạn chế sự phồng lên của các lớp lân cận và chuyển động trong mặt phẳng của tấm vẫn ở mức nhỏ. Biểu đồ dưới đây cho thấy sự thay đổi tuyến tính gần đúng đối với mỗi 1 phần trăm thay đổi về độ ẩm.
Các số liệu là tài liệu tham khảo kỹ thuật gần đúng và thay đổi tùy theo loài, mật độ và cấu trúc tấm.
Sự ổn định này là lý do khiến các tấm ván ép được tin dùng cho các tấm cửa lớn, tấm tường dài và mặt bàn. Lớp veneer mặt được dán vào lõi gỗ dán kế thừa đặc tính điềm tĩnh đó. Veneer mặt được dán vào gỗ nguyên khối thì không, vì lớp nền sẽ cố gắng di chuyển trong khi tấm mỏng vẫn bị khóa tại chỗ và bề mặt cuối cùng sẽ bị nứt.
Câu hỏi về sự khác biệt giữa ván ép và ván lạng thường dẫn đến câu hỏi thứ hai: chất nền nào nên mang ván lạng? Sự so sánh dưới đây đặt ba lựa chọn phổ biến nhất cạnh nhau.
| Tiêu chí | Ván ép phủ veneer | MDF phủ veneer | Ván dăm phủ veneer |
|---|---|---|---|
| Giữ vít in the edge | mạnh mẽ | Công bằng | Công bằng to weak |
| cân nặng for the same thickness | Trung bình | Nặng | Trung bình |
| Độ phẳng bề mặt | Rất tốt sau khi chà nhám | Tuyệt vời | Tốt |
| Phản ứng với độ ẩm | Dung sai vừa phải | Sưng nhanh ở rìa | Sưng lên và vỡ vụn |
| Chất lượng hồ sơ CNC | Cạnh sạch, nhiều lớp | Các cạnh mịn, đều | Cạnh thô hơn |
| Chống va đập | Cao | Trung bình | Hạ xuống |
| Thích hợp cho cạnh tiếp xúc | Có, attractive layered look | Không, needs banding | Không, needs banding |
Mỗi tấm Ván ép Bạch dương Veneered đều trải qua một chuỗi các bước được kiểm soát. Tuân theo trình tự đó cho thấy tại sao việc sản xuất nhất quán lại quan trọng hơn bất kỳ dòng thông số kỹ thuật đơn lẻ nào. Một khiếm khuyết xuất hiện ở giai đoạn bong tróc sẽ xuất hiện ở máy ép, và lớp sơn kém khô sẽ xuất hiện dưới dạng điện báo hoặc cong vênh vài tuần sau khi lắp đặt.
Các khúc gỗ bạch dương thẳng có đường kính phù hợp được sắp xếp theo khuyết tật và cắt theo chiều dài.
Các khúc gỗ được làm mềm bằng nhiệt và được quay dựa vào lưỡi dao để tạo ra các tấm liên tục.
Các lớp được sấy khô đến độ ẩm được kiểm soát để keo liên kết đồng đều.
Các lớp được phân loại theo chất lượng hình ảnh và các khuyết tật được vá hoặc loại bỏ.
Chất kết dính được áp dụng bằng con lăn với tốc độ trải được đo.
Các lớp được xếp xen kẽ với các hạt và được ép dưới nhiệt và áp suất.
Lõi đã được hiệu chỉnh và lớp veneer trang trí mặt được dán vào.
Tấm được cắt theo kích thước, kiểm tra và phân loại trước khi đóng gói.
Kiểm soát chất lượng trong nhà máy sản xuất tấm nền được xây dựng xung quanh các điểm kiểm tra có thể đo lường được. Bảng dưới đây liệt kê các hạng mục kiểm tra chính và dải dung sai điển hình được sử dụng cho ván ép trang trí. Giới hạn chính xác phụ thuộc vào tiêu chuẩn và thỏa thuận được thực hiện cho từng dự án.
| Mục kiểm tra | Dung sai hoặc yêu cầu điển hình |
|---|---|
| Độ dày sau khi chà nhám | Trong khoảng cộng hoặc trừ 0,3 mm đến 0,5 mm tùy thuộc vào độ dày danh nghĩa |
| Chiều dài và chiều rộng sau khi cắt tỉa | Trong khoảng cộng hoặc trừ 1 mm đến 2 mm |
| Độ vuông góc | Không more than about 1 mm per metre of diagonal difference |
| Độ thẳng của cạnh | Không more than about 1 mm per metre |
| Độ ẩm | 6% đến 12% at packing |
| Sức mạnh trái phiếu | Kiểm tra bằng cách ngâm và cắt các mẫu mẫu |
| Khuyết điểm khuôn mặt | Đã được kiểm tra theo cấp độ đã thỏa thuận, bao gồm các bản vá, phần tách và biến thể màu sắc |
| Khoảng trống cốt lõi | Không open voids that weaken edge strength or show after routing |
Ván ép Veneered Birch được gia công sạch sẽ khi dụng cụ sắc bén và các cài đặt phù hợp. Lớp mặt mỏng là điểm yếu vì lưỡi dao cùn sẽ làm rách các sợi bề mặt khi thoát ra khỏi vết cắt. Kết quả tốt đến từ một vài thói quen nhất quán.
Sử dụng lưỡi cacbua răng mịn có số lượng răng cao để cắt cưa bàn và cưa bảng. Nhiều răng hơn có nghĩa là vết cắn nhỏ hơn và khuôn mặt sạch hơn.
Xé xảy ra khi lưỡi dao rời khỏi vật liệu. Một lưỡi dao ghi điểm, một miếng chèn không có khe hở hoặc băng che dọc theo đường cắt sẽ giữ cho lớp veneer mặt còn nguyên vẹn.
Các bit xoắn ốc có dạng hình học nén ép các sợi mặt và mặt sau về phía lõi, tạo ra các cạnh sắc nét ở cả hai mặt của tấm.
Các cạnh có thể được dán bằng băng veneer phù hợp để có vẻ ngoài liền mạch hoặc để hở, chà nhám và dán kín để hiển thị hoa văn bạch dương nhiều lớp.
Khi khoan bản lề hoặc phụ kiện, mũi khoan đinh giúp giảm sự dịch chuyển trên bề mặt trơn. Khoan trước các lỗ thí điểm gần mép sẽ ngăn ngừa sự phân tách và mũi khoan giữ đầu vít ở dưới mặt. Vì mặt veneer mỏng nên việc chà nhám phải được thực hiện nhẹ nhàng bằng hạt mịn và khối chà nhám, chà nhám theo thớ chứ không phải ngang qua nó.
Birch là một loài có hạt gần, có thể chấp nhận nhiều lớp hoàn thiện, mặc dù nó cũng có xu hướng xuất hiện các vết bẩn dưới một số vết bẩn nhất định. Việc chọn hoàn thiện sớm giúp dự án trông nhất quán trên tất cả các tấm, cửa và cạnh.
| Kết thúc | Ngoại hình | Độ bền | Khôngte for birch |
|---|---|---|---|
| Sơn mài trong suốt gốc nước | Ánh sáng, natural, slightly cool tone | Tốt for furniture and cabinets | Giữ màu nhạt của bạch dương |
| Sơn bóng gốc dầu | Tông màu hổ phách ấm hơn | Rất tốt cho mặt bàn | Màu sắc đậm dần theo thời gian |
| Dầu sáp cứng | Cảm giác mềm mại, mờ, tự nhiên | Tốt, easy to spot repair | Caolights the grain without a film |
| Vết bẩn sắc tố bằng chất bịt kín | Tông màu đậm hơn, màu đều | Phụ thuộc vào lớp phủ trên cùng | Sử dụng dầu xả trước để ngăn ngừa vết bẩn |
| Sơn mờ | Màu đặc | Rất tốt | Đổ đầy hạt trước để có kết quả mịn |
Sức mạnh của lõi gỗ dán và vẻ đẹp của lớp veneer gỗ thật làm cho tấm này trở nên hữu ích trong nhiều không gian lắp đặt. Mỗi ứng dụng dựa trên một phần khác nhau của đặc tính của nó.
Phần lõi giữ bản lề và thanh trượt ngăn kéo chắc chắn qua nhiều năm sử dụng hàng ngày và một mặt kín chống lại các tia sáng thường gặp trong nhà bếp.
Các tấm lớn luôn phẳng trên chiều cao cửa cao và bề mặt bạch dương nhạt phù hợp với cả nội thất hiện đại và phong cách Scandinavia.
Ván lạng phù hợp với trình tự tạo ra các vân liên tục dọc theo bức tường dài, trong khi trọng lượng nhẹ của tấm 9 mm hoặc 12 mm giúp việc cố định trở nên đơn giản.
Các kệ, chân và quầy được cắt bằng CNC giữ nguyên hình dạng khi chịu tải lặp đi lặp lại và cạnh lộ ra trở thành một chi tiết thiết kế dễ nhận biết.
Các gian hàng của nhà hàng, mặt tiền quầy bar và bàn tiếp tân được hưởng lợi từ vẻ ngoài ấm áp tự nhiên và lớp hoàn thiện có thể chịu được việc vệ sinh liên tục.
Lõi đồng nhất, dày đặc chống lại sự rung động không mong muốn của bảng điều khiển, đó là lý do tại sao ván ép bạch dương là lựa chọn lâu dài cho thùng loa.
Veneer là một cách sử dụng gỗ hiệu quả hơn. Một khúc gỗ có thể được cắt thành hàng trăm lá, điều đó có nghĩa là những loài quý hiếm hoặc có hình dáng cao có thể bao phủ diện tích bề mặt lớn hơn nhiều so với những tấm ván cứng. Chất liệu là thật và chất lượng hình ảnh có thể vượt trội so với các tấm ván đặc thông thường.
Cấp độ xây dựng tồn tại, nhưng ván ép loại tủ được làm bằng các lớp được lựa chọn cẩn thận, dung sai chặt chẽ và bề mặt được chà nhám. Ván ép bạch dương là một loại vật liệu tinh chế được sử dụng trong thiết kế nội thất trên khắp thế giới.
Lá mặt dày hơn cho phép chà nhám và hoàn thiện nhiều hơn, nhưng nó cũng đắt hơn và khó liên kết phẳng hơn. Đối với hầu hết các tấm trong nhà, mặt cắt từ 0,5 mm trở xuống hoạt động tốt khi lõi ổn định và đường keo chắc chắn.
Bề mặt được phủ veneer có thể được chà nhám nhẹ và sơn lại nhiều lần. Điều quan trọng là sự kiềm chế. Chất mài mòn mịn và áp suất nhẹ làm mới lớp hoàn thiện mà không cần cắt xuyên qua lá mỏng.
Bề mặt gỗ thật được chăm sóc nhẹ nhàng. Một miếng vải mềm, ẩm sẽ loại bỏ bụi và dấu vân tay hàng ngày, còn dung dịch xà phòng nhẹ sẽ xử lý các vết cứng đầu. Nên tránh sử dụng dung môi mạnh, miếng mài mòn và nước quá nhiều vì chúng có thể làm mờ lớp hoàn thiện hoặc nâng tấm mỏng ở mép không được dán kín.
Ánh sáng thay đổi màu sắc theo thời gian. Bạch dương có xu hướng hơi ấm về phía mật ong và những loài có màu sẫm hơn như quả óc chó có thể sáng hơn dưới ánh sáng mặt trời mạnh. Đặt các tấm cách xa ánh nắng trực tiếp trong thời gian dài và thỉnh thoảng xoay các vật dụng lỏng lẻo sẽ giúp bề mặt già đi đồng đều. Đối với các lớp hoàn thiện bằng dầu sáp cứng, một hoặc hai năm sơn một lớp sơn mới nhẹ để khôi phục độ sáng bóng mà không cần phải cạo bỏ bề mặt.
Các tấm này nặng, phẳng và nhạy cảm với các cạnh bị hư hỏng nên việc đóng gói là một phần của sản phẩm. Các tấm được xếp chồng lên nhau trên pallet với các tấm bảo vệ ở mặt trên và mặt dưới, sau đó được buộc bằng dây thép hoặc polyester. Các tấm bảo vệ góc bảo vệ các cạnh và lớp bọc chống ẩm giúp tránh hơi ẩm trong quá trình di chuyển bằng đường biển. Mỗi gói đều có nhãn hiển thị loài, cấp độ, độ dày, kích thước và số lượng, giúp việc kiểm tra tại điểm đến được nhanh chóng.
| Mặt hàng đóng gói | Thực hành tiêu chuẩn |
|---|---|
| Đế pallet | Pallet gỗ hoặc ván ép có kích thước phù hợp với tấm |
| Bìa trên và dưới | Ván ép or hardboard sheets to protect faces |
| Đóng đai | Dây đeo bằng thép hoặc polyester có bảo vệ cạnh |
| Bảo vệ độ ẩm | Bọc nhựa và, khi cần, một lớp hút ẩm |
| Tải container 20 feet | Khoảng 20 đến 22 mét khối tấm pallet |
| Tải khối cao 40 feet | Khoảng 50 đến 56 mét khối tấm pallet |
| Ghi nhãn | Loài, cấp, kích thước, độ dày, số lượng, số lô |
Số liệu đang tải là tài liệu tham khảo quy hoạch. Số lượng thực tế phụ thuộc vào kích thước tấm, độ dày, chiều cao pallet và giới hạn trọng lượng của thùng chứa, do đó kế hoạch chất hàng sẽ được xác nhận trước khi bắt đầu sản xuất.
Một nhà máy kiểm soát việc bóc, ép và cán màng dưới một mái nhà có thể điều chỉnh tấm panel theo nhu cầu của một thiết kế cụ thể. Danh sách dưới đây hiển thị các tham số thường có thể được đặt khi bắt đầu dự án.
Bạch dương, gỗ sồi, quả óc chó, tần bì, cây phong, cây sồi và các loài khác, được chọn theo màu sắc và hình dáng hạt.
Tấm tiêu chuẩn hoặc tấm cắt theo kích thước để giảm chất thải tại chỗ.
Từ 3 mm đến 40 mm, với số lượng lớp phù hợp để có độ bền cân bằng.
Các mặt thô được chà nhám, các mặt được dán kín trước hoặc được hoàn thiện trước hoàn toàn với lớp phủ trong.
Phù hợp với loại bề mặt, cấp cân bằng thấp hơn hoặc loại khác để kiểm soát chi phí.
Nguyên, được dán kín, sơn hoặc dán bằng băng veneer phù hợp.
Các liên kết bên trong, chống ẩm hoặc chống sôi, được ép theo mức phát thải theo yêu cầu của thị trường đích.
Bộ dụng cụ cắt, tạo rãnh, khoan và dán nhãn CNC để lắp ráp nhanh hơn.
Thông số kỹ thuật rõ ràng sẽ tăng tốc độ lấy mẫu và tránh những hiểu lầm sau này. Bảng dưới đây liệt kê những điểm mà đội ngũ kỹ thuật cần chuẩn bị một bản đề xuất chính xác.
| Mục cần xác nhận | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|
| Mục đích sử dụng và vị trí | Xác định loại keo, lõi và hệ thống hoàn thiện |
| Loài mặt and cutting method | Đặt giao diện và cách tiếp cận phù hợp |
| Điểm mặt và mặt sau | Kiểm soát mức độ sạch sẽ của các bề mặt hiển thị và ẩn |
| độ dày and sheet size | Xác định số lớp, trọng lượng và hiệu quả cắt |
| Lớp phát thải | Đảm bảo bảng điều khiển đáp ứng các quy tắc của thị trường đích |
| Kết thúc requirement | Quyết định xem các tấm được vận chuyển ở dạng thô, được đóng kín hay đã hoàn thiện trước |
| Số lượng và tiến độ giao hàng | Cho phép lập kế hoạch sản xuất và tải container |
| Bản vẽ các bộ phận gia công | Cho phép lập trình và lồng CNC chính xác |
Ván ép là một tấm ván đầy đủ được làm từ nhiều lớp gỗ dán và veneer là một lớp gỗ mỏng được sử dụng cho bề mặt. Ván ép cung cấp sức mạnh và veneer cung cấp vẻ ngoài.
Đúng. Lớp veneer được cắt trực tiếp từ gỗ tròn nên chứa các sợi gỗ thật và thớ gỗ tự nhiên. Khi lõi là ván ép thì toàn bộ tấm ván bao gồm các lớp gỗ được nối với nhau bằng keo.
Đúng. Lõi hoàn toàn bằng gỗ bạch dương 18 mm giữ bản lề, thanh trượt và giá đỡ một cách đáng tin cậy, đồng thời giữ hình dạng trên các tấm rộng. Khoảng kệ từ 600 mm đến 800 mm là phương pháp thiết kế phổ biến cho các tủ sách có độ dày như vậy.
Có thể làm được, miễn là đường keo có khả năng chống ẩm, tất cả các cạnh đều được bịt kín và mặt được phủ lớp chống nước. Tấm không nên ngồi trong nước đọng.
Veneer trang trí được cắt lát thường dày từ 0,3 mm đến 0,6 mm. Mặt bạch dương cắt quay có thể dày hơn một chút, tùy thuộc vào dây chuyền sản xuất.
Vâng, cẩn thận. Sử dụng chất mài mòn mịn, áp suất nhẹ và khối chà nhám. Chà nhám qua mặt mỏng sẽ làm lộ lớp lõi và không thể sửa chữa một cách vô hình.
Ván ép phù hợp với các cạnh lộ ra, lắp ráp lặp đi lặp lại và tải trọng cao hơn. Chất liệu MDF phù hợp với các bề mặt được sơn, định tuyến hoặc rất phẳng, nơi các cạnh sẽ được viền. Sự lựa chọn phụ thuộc vào cách phần đó sẽ được sử dụng.
Loài mặt, grade, thickness, sheet size, emission class and the intended application are the main points. With those details, the technical team can prepare a sample set and a data sheet that matches the project.
Chia sẻ loại bề mặt, độ dày, kích thước tấm và ứng dụng, đồng thời nhóm nhà máy sẽ chuẩn bị các mẫu phù hợp, tài liệu tham khảo cấp độ và chi tiết thông số kỹ thuật cho dự án của bạn.
sản phẩm liên quan
Copyright © Tianma Lvjian (Nantong) Wooden Structure Technology Co., Ltd. Rights Reserved.
