Công nghệ gỗ là một công nghệ xử lý bề mặt quan trọng trong lĩnh vực chế biến gỗ hiện đại. Nó chủ yếu được chia thành ba loại: cán khô, làm ướt và lớp phủ trước. Mỗi quy trình có các đặc điểm riêng trong ứng dụng và có thể đáp ứng các nhu cầu thị trường và các yêu cầu môi trường khác nhau.
Công nghệ gỗ khô là phương pháp dán phổ biến nhất trong Ván ép bạch dương mặt . Quá trình của quá trình này trước tiên là áp dụng một lớp chất kết dính đặc biệt trên bề mặt của màng nhựa, sau đó làm bay hơi dung môi trong chất kết dính qua lò sấy của máy làm lớp để giữ cho màng khô. Tiếp theo, trong điều kiện nhấn nóng, màng khô được liên kết với ván ép bạch dương để tạo thành một sản phẩm nhiều lớp chất lượng cao. Ưu điểm đáng kể của quá trình làm khô là hiệu quả sản xuất cao và hiệu ứng dán tuyệt vời của nó. Nó có thể xử lý một loạt các bộ phim với các mẫu và kết cấu phức tạp và đáp ứng nhiều nhu cầu thị trường. Tuy nhiên, quá trình này cũng có những hạn chế nhất định, chủ yếu bao gồm các yêu cầu cao đối với thiết bị và mức tiêu thụ năng lượng tương đối cao.
Quá trình làm ướt cho thấy các đặc điểm kinh tế và thân thiện với môi trường hơn. Trong quá trình này, bề mặt của màng nhựa cũng được phủ bằng chất kết dính, nhưng nó được liên kết trực tiếp với ván ép bạch dương thông qua một con lăn trước khi chất kết dính khô. Ưu điểm của lớp đất ướt là hoạt động đơn giản, liều lượng chất kết dính thấp và không có dung môi hữu cơ nào gây hại cho môi trường, phù hợp với khái niệm phát triển bền vững hiện đại. Các sản phẩm được xử lý bằng cán ướt không chỉ có sức mạnh cao và chất lượng ngoại hình tuyệt vời, mà còn dễ dàng tái chế và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường. Tuy nhiên, quy trình cán ướt có yêu cầu cao đối với môi trường và công nghệ hoạt động. Cần phải đảm bảo rằng chất kết dính duy trì độ ẩm thích hợp trước khi dán để ngăn chặn các vấn đề chất lượng như bong bóng và phân tách.
Quá trình phủ trước là một giải pháp cán cơ thể hiệu quả và thân thiện với môi trường hơn. Bộ phim được sử dụng trong quá trình này đã được phủ trước bằng chất kết dính trước khi rời khỏi nhà máy, vì vậy các bước phủ và sấy tại chỗ bị bỏ qua. Trong ứng dụng thực tế, màng phủ trước và ván ép bạch dương chỉ cần được ép nóng trong các thiết bị cán. Quá trình phủ trước không chỉ đơn giản hóa toàn bộ quy trình dán và cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn thân thiện với môi trường và hầu như không có nguy cơ hỏa hoạn. Bằng cách bỏ qua các bước phủ và sấy khô, quy trình phủ trước làm giảm đáng kể chi phí tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất, mặc dù chi phí phim của nó tương đối cao và có một số yêu cầu nhất định cho các điều kiện lưu trữ và vận chuyển.
Trong quá trình dán ván ép bạch dương mặt phim, ngoài việc chọn một quy trình dán phù hợp, việc lựa chọn vật liệu phim, điều chỉnh thiết bị cán và kiểm tra chất lượng sau khi dán cũng rất quan trọng. Vật liệu phim phải có tính minh bạch tốt, khả năng chống mài mòn, kháng nước và bảo vệ môi trường để đảm bảo rằng sự xuất hiện và hiệu suất của hội đồng quản trị sau khi cán màng đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành. Việc điều chỉnh các thiết bị cán liên quan đến các thông số chính như nhiệt độ, áp suất và tốc độ, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và hiệu quả sản xuất của cán.